煤礦巷道修復機正確的維護、潤滑和保養，可使機器長久和保持良好的工作狀態，延長機件的壽命，增強機器的可靠性，減少故障和機械事故，充分發揮機器的性能，提高工作效率。因此正確的做好設備的維護保養和潤滑工作，具有非常重要的意義， 保養工作主要包括下列內容：
1、按規定周期加注或更換潤滑油。
2、按規定周期檢查油位和油面。
3、檢查或更換損壞的零件。
4、調整各運動部位和液壓系統的工作性能和要求。
5、清洗各部及清除污物。
保養周期保養工作應按下述規定進行：
一、每個電路通暢（由專業電工在工作開機前檢查）；
二、每班接班前應檢查機器各部有無故障或損壞（由司機檢查）； 三、按時段保養周期要素：每 8 小時/ 日常保養
1.檢查液壓油油位，不足時添加液壓油；
2.向動臂，斗桿等工作裝置的軸內加注潤滑脂；
3.檢查機器外觀，停機不動，應無變形、無碰撞、管路無斷裂；
4.檢查螺栓、螺母是否脫落，按需要進行更換。檢查它們的松緊。同樣檢查所有的軟管接頭；
5.檢查所有油缸、管和軟管是否漏油或損壞，如有損壞，進行更換；
6.檢查行走減速機齒輪箱油位，不足時應及時加注相應的潤滑油脂；
7.檢查液壓系統是否存在油管磨損，漏油現象；
a.檢查支重輪、引導輪、拖鏈輪和行走馬達是否出現泄漏；
b.檢查支重輪、引導輪、拖鏈輪、驅動鏈輪是否出現異常磨損和螺栓是否松動；
c.慢慢移動機器，檢查是否有異常聲音。
8.每班清理行走底盤上的泥土，防止長時間積累，造成行走裝置不能正常工作。
每 50 小時/每周保養
1.檢查
a.轉動履帶，將履帶接頭轉至上面中間位置；
b.操作工作裝置，將工作裝置放在地面上，緩慢的降下大臂，支撐起機器的一側；
c.在驅動輪與引導輪之間檢查履帶的漲緊度，合理的下撓度不大于15~20mm；
2.調整
a.調大張力
i.用黃油槍給漲緊油缸噴嘴打黃油，得到需要的張力； ii.前后移動機器，平衡履帶左右的張力；
iii.再次檢查履帶的張力，并對兩邊的履帶進行重復調整。b.放松張力
i.慢慢擰松油嘴，釋放黃油（旋轉油嘴不得超過一圈）； ii.前后移動機器，平衡履帶左右的張力；
iii.再次檢查履帶的張力，并對兩邊的履帶進行重復調整。每 250-300 小時/每月保養
1.檢查各連接處銷軸磨損情況；
2.潤滑工作裝置和推土鏟銷軸
a.機器每工作 200 小時或每 2 個月，需要進行潤滑；
b.將機器停放在水平硬路面上，將挖斗口向下水平放置在路面上，檢查與清潔黃油嘴；
c.用黃油槍潤滑工作裝置和推土鏟銷軸； d.擦掉銷軸連接處溢出的潤滑脂。
3.潤滑回轉支撐，在三個方向上，每隔 90°打一次黃油，直至黃油溢出。注意回轉支撐上有三個黃油嘴。
4.潤滑回轉裝置齒輪；
5.更換回油濾芯； 每 500 小時/每季度保養
1.按規定力矩緊固電機固定螺栓；
2.檢查履帶板緊固螺栓，如有松動，按規定力矩擰緊；
4.檢查鏟斗齒及側齒，如磨損超限，應予以更換；
5.檢查鏟斗、連桿機構，不得有裂紋，否則予以更換或補焊；
6.更換液壓油，清洗油箱； 每 1000 小時/六個月保養
1. 檢查履帶漲緊裝置
1.更換行走減速機潤滑油；
2.清洗回油和高壓濾油器；
3.清洗油箱；
4.更換老化、破損的油管。更換后，排除混入液壓油中的空氣；
5.抽出油樣分析是否需要更換每 2000 小時/每年保養
按部件進行大修保養
1.工作裝置的保養
檢查各銷軸，如磨損嚴重，應予以更換。
2.行走機構的保養
檢查支重輪、拖鏈輪、引導輪等的磨損情況，如有損壞，應予以更換或修復。
3.行走履帶的保養
檢查履帶板的磨損情況，如磨損嚴重，應予以更換或修復。
4.清洗液壓系統包括油箱,更換液壓油。
